天然气蒸汽锅炉在燃气锅炉后部装一组热交换器，
它除了回收烟气的显热外还进一步回收烟气中水蒸气的潜热，按照燃料低位发位及热量与基准计算，整体效率可比传统的锅壳锅炉高出10％～17％。排烟温度可降至50℃～70℃。
郑锅集团提供的一种用来将传统的锅壳锅炉改成天然气蒸汽锅炉的热交换器，它的结构是在带有翅片的铝合金管的外面套不锈钢组成的复合管，见图2，图3。烟气从锅炉本体排出后进人交换器，在管内流动的过程中通过铝合金管壁向，外部的不锈钢套筒中的给水传热，烟气降至50℃，烟气中的冷凝水从下部考克排出。运行中热水锅炉的回水或蒸汽锅炉的给水温度愈低，余热回收的效率愈高，当进水温度与20℃时效率可提高达17％。
低排烟温度的潜力,当锅炉额定压力为O．7MPa、1．0MPa和1．25MPa时，相应的蒸汽饱和温度分别为164．61℃、183．20℃和194．13℃，排烟温度一般要求比蒸汽高50℃左右。由于燃气的含硫量极低，降低排烟温度不会造成低温腐蚀，因此燃气炉上加装节能器降低排烟温度80℃～100℃比较容易实现。
但是对燃油锅炉，由于过去所用的燃料油特别是重油中含硫量较高，降低排烟温度会出现严重低温腐蚀，所以一般不考虑加节能器。现在许多燃油锅炉都改用含硫量较低的轻柴油，确定不同含硫量烟气的露点温度，可以判断允许的排烟温度确定节能潜力。
天然气蒸汽锅炉耗气量按照吨位大致在每蒸吨需要消耗天然气80立方米，锅炉吨位越大，每蒸吨需要的天然气量越少，燃烧效率越高；比如2吨的天然气蒸汽锅炉每小时需要消耗天然气160立方米；然而20吨天然气蒸汽锅炉每小时需要消耗天然气1389立方米.
郑锅集团天然气蒸汽锅炉，天然气热水锅炉在好的操作情况下燃烧效率能达到98%，为您的企业节约每一笔开支。
郑锅集团引进先进锅炉生产设备与技术，所生产的锅炉炉体结实，焊接工艺水平高超，大大延长了锅炉使用寿命。
一次性启动运行之后，只需要检查数据表数据就行了，锅炉异常问题都会通过智能仪器警报或者自动采取安全措施。
在正常操作保养情况下，锅炉本体的使用寿命能长达30年到35年，有为您节约了一笔隐形开支。
