近日,洛阳一家公司在郑锅采购了一台600t/d玻璃窑余热发电锅炉及其附件。该型号锅炉可利用浮法玻璃熔窑尾部产生的烟气余热来产生过热蒸汽来满足生产、生活的需求。
玻璃窑炉余热锅炉的烟气流程为: 从玻璃窑炉出来的温 度大约为 500 ℃左右的烟气由顶端进入余热锅炉,依次流 经过热器、蒸发器、省煤器,后经引风机排出锅炉,其排烟 温度一般为 200℃左右。
汽水流程是:锅炉补水到凝汽器, 经由凝结水泵、除氧器、给水泵将水送到省煤器入口,省煤 器将水送到汽包中, 水经下降管流到蒸发器入口, 吸热蒸发 变成汽水混合物, 经上升管回到汽包中进行汽水分离, 蒸汽 从汽包顶部输出经过热器加热后成为过热蒸汽, 推动汽轮机 做功,再排至凝汽器 (不发电时过热蒸汽直接输出供热) 。
余热锅炉的尾部受热面指的一般是省煤器和蒸发器的尾部, 由于尾部烟气的温度仅为 200℃左右,很接近酸露点温度, 因此这个部位很容易发生低温腐蚀。尤其在低负荷工况下, 酸露点温度会提高, 腐蚀更加严重。 一旦腐蚀恶化造成省煤 器管泄漏,势必导致停炉、停机。
玻璃窑炉的生产也会受到 影响,严重时须停机检修,造成重大经济损失和安全事故。 省煤器泄漏与飞灰浓度、烟气流速、低温腐蚀有关。
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